深孔钻在加工的过程需要注意一些深孔钻工艺措施，深孔钻加工也具有不同于普通孔加工的特点和不利因素，因此在使用BTA深孔钻钻加工时应注意哪些注意事项，下面台铭深孔钻厂家为大家详细介绍。
　　
　　一、深孔钻工艺措施：
　　
　　
　　（1）开始钻削时，应首先打开切削液泵，然后起动车床，走刀切削；钻孔结束或发生故障时，应首先停止走刀，然后停车，**关闭切削液泵。

（2）安装、调试机床时，尽可能保证工件孔中心轴线与钻杆中心轴线重合。

(3)钻孔前先预钻一个与钻头直径相同的浅孔，引钻时可起到导向定心作用。加工直线度要求较高的小孔时这一步骤尤其必要。
　　
　　（4）为保证排屑、冷却效果，切削液应保持适当的压力和流量。加工小直径深孔钻时可采用高压力、小流量；加工大直径深孔钻时可采用低压力、大流量。
　　
　　
　　二、由于深孔钻加工具有不同于普通孔加工的特点和不利因素，因此在使用BTA深孔钻钻加工时应注意以下几点：
　　
　　（1）深孔钻加工无法直接观察刀具切削情况，汽油机泥浆泵因此加工时只能通过听声音、看切屑、观察机床负荷及切削液压力等方法来判断排屑及刀具磨损状况。
　　
　　（2）深孔钻加工散热困难，**采用有效、可靠的切削热冷却方式。
　　
　　（3）深孔钻加工排屑困难，如发生切屑阻塞极易损坏刀具，因此**合理选择切削用量，保证断屑可靠、排屑通畅。
　　
　　（4）深孔钻加工时孔易发生偏斜，因此在刀具及进液器结构设计时应考虑导向装置与措施。